WMS仓储管理系统流程-汕尾WMS-标领信息科技(查看)

仓库作为企业物资的存放地，其库存的管理一直是企业着重的关注点，毕竟库存的不健康，容易导致出现缺货超卖，缺料生产，库存周转率低，资金积压---等一系列问题，不仅对企业运营造成影响，还会降低客户的服务体验，让利润逐步下滑。因此，实现仓库信息化管理，已成为企业当下发展的重点之一。

通过应用标领的汽配仓储方案，可为企业打造集sap erp系统、仓储管理系统wms于一体的现代化汽配供应链服务平台。

痛点分析

1、库存管理不当造成库存积压---，不及时不准确。

2、信息传递落后，孤岛信息---。

3、仓库流程存在大量无效作业，效率低，人工成本高。

4、缺乏---先出管理，库存周转率低下。

项目可实现的目标

1、建立企业---的信息化架构， 打造以sap和wms系统为---的数字化运营平台；

2、灵活可扩展的管理架构，支持未来的高速发展；

3、实现与sap erp系统的无缝集成，提升供应链管理效率；

4、解决库存积压，周转率较低的问题，保持一个健康的库存水平。

主要收益：

1、实现了仓库计划的管理，由原来手工计划变成了在系统中进行计划，节约了运营成本，提高运营效率，准时发货提升 30%；

2、建立了货品统一的数据库，通过字段查询，即可了解某些商品的数量，存放位置，汕尾wms，入库时间、出库时间、供应商等信息，便于管理；

3、库存精细化管理，尤其是在准确率和实时率，让库存管理健康有计划；

4、打通了sap的接口，实现了数据共享，提高了供应链的灵活性；

5、建立自动化、透明化、可视化的实时数据平台，---度报表分析平台，为管理层提供科学的决策依据。

广州全盛汽车配件有限公司成立于2000年，凭借---研发人才、---的设备和的团队，致力于汽车零部件的设计及生产，集五金冲压、焊接、管线成型、螺钉加工等工艺为一体，产品以汽车车身冲压件、汽车座椅骨架总成、钢管钢线成型及弹簧螺钉为---并拓展至模具、夹具的设计制作。产品分别配套于东风日产、海马汽车、长安、福特、广州本田、广汽汽车、马自达、sgm、宝马、奔驰、上汽汽车、江淮汽车、沃尔沃、奥迪等主流汽车品牌，并向泰国、巴西、美国等出口零部件和模具产品。

此次全盛携手标领科技，主要是打造一套成熟的仓储管理系统解决方案，解决当下仓储问题，为未来发展打好基础

解决方案：

1、---先出管理

系统可以记录产品对应批次日期，在上架和拣货的过程，根据---先出或后进先出等多种策略进行上架库位或拣货库位，仓管人员只需按pda指令执行即可，降低了成本。

2、---管理

系统通过供应链管理思维，同步采购订单，在供应商环节切入，为所有供应商提供标签打印平台。在送货前即打印全盛的---物料标签，大幅提高了物料管理效率，并为未来的追溯管理打下基础。

3、数据自动采集

采用条码技术和条码标签，结合pda操作，所有作业数据都能实时采集并同步至系统后台中，并终把实收数据汇总提交到erp系统中，无需人工录入，包装公司wms系统，数据自然更准确。

4、指导式作业

系统的---管理过程，智能化的操作指引，可视化的现场管理，对作业现场各种异常进行预警和提醒，避免人为收发错误和遗漏。

5、pda盘点模式

pda扫描式的盘点，wms仓储管理系统流程，无需认识货品，只需扫描货品标签即可，大大减少了认错的可能。同时可在pda上查看盘点信息，盘点完成后自动上传数据，系统生成对应的盘点报表，---账实一致。

6、与erp系统集成

与erp系统集成，优化业务流程，减少大量无效操作，实现数据实时准确同步，大大提升作业效率。