标领科技售后放心(图)-机械仓储管理系统-深圳仓储管理系统

wms系统中，原料的入库主要为两种：生产入库与退货入库。具体如下：仓储管理系统

一、生产入库

生产计划入库

首先在erp创建生产物料需求计划，wms系统按照策略生成供给指示单，并推送给供应商，供应商备货完成，将贴好条码标签的材料发往仓库。

当材料达到仓库后，wms系统将会通过pda给仓库的收货员发送来货通知。收货员使用pda扫描收货，需要质检的材料生成质检任务，质检员质检完成后，良品上架入库，---品退货；不需要质检的材料则直接入库。

原料入库时，wms系统将通过入库策略，优选出合适的上架库位，上架员根据系统的指示，使用pda扫码原料的条码以及储位的条码，将两者的数据进行绑定。扫描完成后，提交到erp系统过账，让wms系统与erp系统的数据保持一致。

自制料生产入库

自制料的生产入库流程为：首先在erp中创建自制料入库单，并通过接口同步到仓库wms系统中。接着wms系统生成入库任务，员工按照系统指引操作pda扫描作业即可，后续入库上架流程与生产计划入库一致。

其中需要注意的是，自制料入库，在材料生产完成后，需要对其包装，并按照生产计划的内容，打印对应材料的条码，对其贴标，规范其标识，方便后续扫码入库。

二、退货入库

销售退货入库

当仓库收到被退货的销售物料产品时，wms系统会自动生成质检任务。质检员对被退货物料产品进行质检，区分哪些能用，哪些不能用，并通过pda登记良品、---品、报废品。质检完成后，wms系统通知仓管员将这些物料产品移至对应的库区，并用pda扫描条码登记库位信息即可。

生产退料入库

生产退料，就是把生产结束后，多出来的原料退回入库。同样也是通过erp创建退料单，同步到仓库wms系统后，扫描入库即可。其中，如果退料数量多，可以合并退料单，能提升作业效率。

非生产退料入库

非生产退料入库，即不属于生产材料的材料进行退回入库。如一些生产需要的工具、设备等辅助材料。退回流程与生产退料一致。

仓库为什么需要wms系统呢？仓储管理系统

在没有应用wms系统之前，企业的仓库通常都是采用人力管理的方式。尽管人力管理再---，但相比于信息科技手段而言，还是具有较大的提升空间的。毕竟人的精力有限，无法维持一个作业的状态，就容易导致失误的产生，影响作业的准确性与效率。

同样，我们不能忽视人力管理中一些客观存在的问题，如手工填写单据，单据难以长久保存；人力清点盘算，仓库内数据无法及时统计，仓储管理系统解决方案，容易导致库存不足断货超卖，库存积压亏损等情况出现。

而企业导入了wms系统就不一样了，以信息科技手段协助人员作业，仓库作业的效率以及准确性将大幅度提升，省时省力，还能降本提益。

那么，wms系统具体有什么用呢？

1、减少仓库资源浪费

这里的资源，指的是仓库内可以调动的人员、需要管理的货物、货物可以摆放的空间，以及进行仓库作业需要花费的时间。应用wms系统后，将合理调配人员，---货物保管得当，提升仓库利用率，节省人员作业的时间，减少人员、货物、空间、时间的资源浪费，降低仓储成本。

2、---物账相符

通过条码技术与自动采集数据设备，实时管理仓库货物，随着货物状态变动自动更新系统库存数据，---库内实际货物数量与系统库存数据一致。

3、提高库内作业效率

以信息科技手段协助人员作业，提高库内作业的效率。通过wms系统的系统能力，帮助仓库人员熟悉仓库作业的流程，并在系统的指示下快速准确作业。哪怕是新来的员工，---过多操心，只需跟着系统的指引完成操作即可。

4、便携追溯

当某个零件物料出现问题，可以通过系统追溯查询被投入安装到哪个批次产品上；条码应用还能防---防串货。此外，人员作业的实绩也可追溯，通过系统查看作业实绩，可以针对在操作过程中出现的问题进行追责。

wms系统有用吗？当然有。除了以上提到的这些效用，wms系统在实际应用过程中，还有很多好处，能够从方方面面帮助仓库管理。